Bau von chemischen und petrochemischen Anlagen

Geschäftsgebäude können eine Vielzahl von

Problemen darstellen, die Isolationsauftragnehmer betreffen

Kommerzielle Arbeiten umfassen Bürogebäude,
 Hotels
, Schulen
, Krankenhäuser, Fachzentren
, Eigentumswohnungen, Regierungsgebäude, Supermärkte,
u.a.. Davon scheinen Krankenhäuser und Schulen Chancen auf dem heutigen Baumarkt zu bieten.

Attrezzature Produzione

Beispiele für mechanische Anwendungen, die bei diesen Konstruktionen eine Isolierung erfordern, sind: Niederdruck/Kondensation, Warmwasser, Kaltwasser und Klimaanlagen; Heizwasser, gekühltes Vor- und Rücklaufwasser und Kühlleitungen; diese versorgen und geben die Außenluft über Abluftsysteme weiter.

Gewerbliche Bauprojekte unterscheiden sich in folgenden Merkmalen erheblich von industriellen Projekten:

  • Die Dämmschichtdicken müssen den örtlichen Bauvorschriften entsprechen;
  • Engster Temperaturbereich (+40 bis +300 ºF);
  • kleinere Strömungsgeschwindigkeit und Rohrgröße;
  • Im Allgemeinen kürzere Zeitspanne vom Angebot zur
    Installation und von der Installation zur Fertigstellung;
  • Im Allgemeinen Neubau oder Ergänzungen – keine Wartungsarbeiten;
  • Eine minimale Wartung kann nach Abschluss der Installation erfolgen.


Die 3 größten Probleme, die der Isolationsauftragnehmer auf den Handelsarbeiten gegenüberstellt, sind:

  1. Stellen: Sie sicher, dass das Gebäude geschlossen ist (Bist das Dach installiert und das Gebäude wasserdicht), bevor mit der Installation der Isolierung begonnen wird. Dies ist möglicherweise nicht immer möglich, da der Isolationspartner dies nicht kontrolliert.
  2. Garantie: für Designer und andere Handwerke (mechanische Auftragnehmer Rohr/ Rohr), die Rohre und Wände für die angegebene Dämmdicke zur Verfügung stellen.
  3. Arbeiten Sie mit: den Zeitplänen der anderen mechanischen und hydraulischen Auftragnehmer.

Bei
der Festlegung der besten Isolierung für diese Anwendungen prüft
der Designer/ Auftragnehmer zuerst die
Konformität mit der Leistung,
die die Einhaltung aller
staatlichen und lokalen Bauvorschriften
umfassen
würde. Die
Dämmstoffe
müssen den Temperaturen und den Umwelteinflüssen der jeweiligen Anwendung
standhalten


. Die verschiedenen Regionen
des Landes
, z. B. im Süden oder im Landesinneren im Vergleich zu den Küstenregionen, können unterschiedliche Materialien für die gleiche Anwendung aufgrund der Unterschiede in der Umwelt verwenden, zum Beispiel aufgrund erhöhter Luftfeuchtigkeit in südlichen und Küstengebieten. Dies gilt insbesondere für Subraumsysteme wie Kaltwasser aufgrund der Oberflächenkondensation (manchmal als zufälliges oder intermittierendes Kondensat bezeichnet) und der Kondensation innerhalb der Isolationszone (die durch eine unzureichende Dampfabdichtung an allen Gelenken, Längsnähten, Beschlägen, Haken und Abschlusspunkten verursacht werden kann). Diese müssen in den Entwurfsparametern angesprochen werden. Wenn die Gebäudehülle nicht getrocknet ist, ist es wichtig, dass der Ingenieur Isoliermaterialien mit geringen Wasserabsorptionseigenschaften und Isoliersysteme mit geringer Wasserdampfdurchlässigkeit spezifiziert.

Nach
der Untersuchung isolierender
Materialien können Sie feststellen, dass es 2 oder 3 gibt, die die
notwendigen
Kriterien erfüllen. Daher ist der nächste Schritt im Auswahlprozess das billigste Material zu wählen, das oft je nach Produkt leichter installiert werden kann oder wenig oder gar keine Wartung nach sich ziehen wird. Dieser Artikel behandelt die Rahmenbedingungen

von Geschäftsgebäuden, die die Leistung und die Kosteneffizienz bestimmen. Beachten Sie, dass der Eigentümer des
Gebäude zwischen den billigsten Materialien und den billigen Materialien des Lebenszyklus unterscheiden muss, da diese oft nicht die gleichen sind. So müssen Sie ihre Anforderungen und Spezifikationen an den Ingenieur senden.

In heißen Systemen
werden folgende Materialien häufig spezifiziert und installiert:

  • Niederdruckdampf und Kondensatglas mit
      All-Service-Beschichtung (ASJ);
  • Warmwasser-Fiberglas mit ASJ (Heißwasser wird manchmal untervergeben, um den
    hydraulischen Auftragnehmer
    zu einem Isoliersubunternehmer zu beauftragen). Darüber hinaus
    werden zellulöse Isolierungen manchmal verwendet, wenn der Maschinenbauingenieur keine Materialien auf Warm- und Kaltwasseranwendungen im Haushalt mischen möchte.

Für heiße Anwendungen hat
Fiberglas mit ASJ die Vorteile der Leistung und einfachen Installation. Bei Systemen unter Umgebungsbedingungen, z. B.
Ingenieuren für
die
Kaltwasseraufbereitung oder
Kältetechnik, wählen Sie

eigenständig
eine
isolierte

Dämmung mit
einer geringen Wasserdampfdurchlässigkeit, insbesondere für enge Räume, aufgrund ihrer Sorge über die Steuerung der Kondensation und der langen thermischen Leistung. Diese Gruppe von Materialien würde Cellularglass, Elastomerschaum, Phenolschaum, Polyolefin, Polystyrol und Polyisocyanatschaum (PIR) Isolatoren umfassen. Fiberglas wird weiterhin erfolgreich auf zugrundeliegenden Umweltsystemen in kontinuierlich konditionierten Räumen wie besetzten Büros spezifiziert und verwendet, wo die Luftfeuchtigkeit niedrig ist und es weniger Dampf gibt, typischerweise in nördlichen Regionen. Für unklimatisierte Räume ist es ratsam, dass das Fiberglas mit ASJ mit einer durchgehend versiegelten Polyvinylchloridjacke (PVC) bedeckt ist.

Eine weitere
zu berücksichtigende
Erwägung
sind Umgebungsschwankungen bei der Verwendung

in einem bestimmten Raum. Zum Beispiel könnte ein konditioniertes Konferenzzentrum Bedingungen unter

Umweltbedingungen während des Be- oder Entladens auffinden, wenn die Türen des Schiffs weit geöffnet sind. Angemessene Isolierung für diese Art von Zustand ist essenziell, sonst können Gebäudesysteme Probleme haben. Eine ähnliche Situation tritt auf, wenn das Kongresszentrum nicht in Betrieb ist und das HLK-System transformiert wird, was zu einer erheblichen Zunahme der Innenbedingungen führt. In Abbildung 1 zeigt der Autor die
Arten von Dämmstoffen nach Anwendung aufgelistet. Nicht alle isolierenden

Materialien sind jedoch aufgeführt; Leser sollten forschen, was für ihr eigenes Projekt am besten ist.

Zu den spezifischen Leistungsproblemen kommerzialisierter Gebäude unter
den Umgebungsbedingungen, die bei der Materialauswahl berücksichtigt werden könnten, können gehören:

  • Anfälligkeit für Schimmelwachstum auf geschlossenen Rohren (hinter den Wänden). Dies ist besonders ein Problem mit feuchtigkeitsreduzierendem Papier in unklimatisierten Räumen. Die Sorge um Schimmelprobleme in dieser Anwendung führte zu teureren und arbeitsintensiven Isolationssystemen, um potenzielle zukünftige Probleme zu reduzieren;
  • Anfälligkeit für Beschädigung durch Dampfsperre in den Buchten, in denen das
    Material angewendet werden soll und durch die Penetrationen gleiten. Dieses würde die Wartung nach der Installation begrenzen. Einige Dämmstoffe erfordern die Angabe eines robusten Rohrs, das Missbrauch standhält; Die PVC-Jacke wird manchmal verwendet für die Leichtigkeit. Mehrschichtige widerstandsfähige (niedrige Perm) Jacken mit leicht zu versiegelnden Nähten können verwendet werden, indem die Wartung des Systemsbegrenzt wird.
  • Das Temperieren und die Feuchtigkeit, die nichtgleichmäßig im gesamten Gebäude reguliert werden, erfordern möglicherweise einen höheren Isolationsaufwand, um eine Kondensation in bestimmten Teilen des Gebäudes zu verhindern (z. B. hinter dem Geschäft oder in Dachbereichen).
  • Verhinderung von Wasserdampf: Reduzierung/Eindringen in das Internodell der Isolierung auf dem Metallrohr oder auf den Oberflächen der Threads, erfordert, dass alle Isolationssysteme gegen den wässrigen Poreneingang vollständig versiegelt werden. In diesem Fall müssen nur Isoliersysteme ausgewählt werden, die kontinuierlich versiegelt werden. Ein oft irreführendes Konzept ist, dass die gesamte Hülle eine Feuchtigkeitsbarriere bietet. Die Metallummantelung stellt wie Aluminium nur dann eine Feuchtigkeitsdampfsperre dar, wenn alle Nähte und Durchdringungen (z. B. Nietlöcher) isoliert sind; Daher ist die Metallhülle zum Schutz und nicht als Dampfverzögerungsmaterial bestimmt. Darüber hinaus wird die PVC-Hülle nur als Wasserdampfübertragungsbarriere der Nähte wirksam sein. Der Mantel aus flexiblem Laminat, einige mit einem Grad der Nulldurchlässigkeit, muss kontinuierlich versiegelt werden, normalerweise mit einem kompatiblen Band mit Nullpermeation und Druckempfindlichkeit. Das gespülte Glasfasertuch bietet nur Schutz vor Missbrauch und ist keine Dampfbarriere. Für Systeme in der Umgebung sollte die Isolierung unter der Hülle eine Barriere gegen  Feuchtigkeitsdampf allein bieten.

Probleme
bei der Installation von Umweltsystemen in gewerblichen Gebäuden können Folgendes umfassen:

  • Isolierung während der Installation, bevor das Gebäude geschlossen wird. Dies ist ziemlich üblich, aber praktisch kontraproduktiv. Chiused-Zell-Schaumstoffe können intermittierender;
  • Feuchtigkeit oder hohen Luftfeuchtigkeitsbedingungen standhalten, die während des Baus des Gebäudes vorhanden sein können, aber diese Dicke wird in den Konstruktionsspezifikationen berücksichtigt. Produkte aus geschlossenzelligem Schaumstoff werden manchmal spezifiziert oder aus diesem Grund verwendet, zum Beispiel in Hotels (Kanalheber).
  • Die Notwendigkeit eines flexiblen Isoliermaterials für die Installation
    um und durch Wände, einschließlich Klimaanlagen, Kaltwasserausgänge usw. Anmerkung: Die Arian Konditionierungslinien werden durch einen Installateur der Mechanik/
    der Ausrüstung abgeschlossen. Diese verwenden Lanecesity , ein komprimiertes Programm, um die Installationszeit zu erfüllen. Installationsprodukte mit Klebstoff, vorinstallierten Armaturen, vorgefertigten Armaturen oder Isolierungen mit vorinstallierter Ummantelung werden häufig aufgelistet, um die Installationszeit zu verkürzen. Diese Produkte können die Gefahr des Ausfalls an den Nähten und an den Hüllenisolierungsgelenken auch verringern. Die Nähte, Verbindungen, Hüllen oder Klebstoffe, die unter werkskontrollierten Bedingungen angebracht werden, können unter unterschiedlichen Umgebungsbedingungen besser funktionieren als im Feld;
  • Fähigkeit der Isolierung, auf dem Kupferrohr in langen Abschnitten (20
    Zoll) zu gleiten, um die Kopfverbindungen zu beseitigen und die Installationszeit zu beschleunigen, Spessoaconcern in Supermärkten. Hinweis: Supermärkte werden in der Regel vom Transportunternehmer hergestellt;
  • Unterirdische Anwendungen, die eine Tragfähigkeit und Dichtheit erfordern;
  • Extreme Hochfeuchtigkeitsanwendungen erfordern möglicherweise
      niedrige Isolierung der Wasservaportransmission und eine zusätzliche niedrige Permeance sowie eine kontinuierlich versiegelte Jacke, um das langfristige Eindringen von Wasserdampf zu verhindern;
  • Verhinderung von Korrosion an Rohren und Anrüstung, manchmal
    auch Korrosion unter Isolierung oder CUI genannt, in Kaltlageranwendungen (unter Verwendung von Ammoniaksystemen) sollte zusätzliche Pflege erhalten. Polystyrol und PIR, die mit einem Dampfverzögerer mit geringer  Permeabilität versiegelt sind, haben eine lange Verwendungsgeschichte.

Wie in den Beispielen zu
sehen
ist
, gibt es
viele
Gründe, warum ein
Isolationssystem für eine bestimmte Anwendung
gewählt wird. Leistungsparameter sollten immer höchste Priorität haben
, wobei andere Faktoren
im Spiel
sind
(Material, Installationstechnik, Leichtigkeit/ Installationszeit, Lebensdauer usw.). Schließlich kennen sich erfahrene Unternehmer mit der Installation bestimmter Materialien auf bestimmten Arten von Systemen aus. Hersteller von Sockelzubehör sind ständig bemüht, ihre Produkte zu verfeinern für bessere Leistung und einfache Installation. Sie verstehen, dass ein Isolationsmaterial oder ein Isolationssystem nicht für alle Anwendungen besser funktioniert, was zu Nischenprodukten für bestimmte Anwendungen führt. Kommerzielle Anwendungen sind im Vergleich zu industriellen Anwendungen in der Regel vielfältiger und offener für Konstruktionsänderungen. Konstruktionsingenieure und Isolationsauftragnehmer sollten immer auf neue Produkte und Prozesse achten, wenn sie wettbewerbsfähig bleiben und die besten Materialien für eine Anwendung liefern möchten.