Impianti chimici e petrolchimici

Gli edifici commerciali possono rappresentare una varietà di problemi
per gli appaltatori di isolamento.

I lavori commerciali includono edifici
per
uffici, alberghi, scuole, ospedali, centri di pensionamento, condomini, edifici governativi
e supermercati, tra gli altri. Di questi, ospedali e scuole sembrano offrire le
maggiori
opportunità nel mercato delle costruzioni di oggi.

Attrezzature Produzione

Esempi di applicazioni meccaniche che richiedono l’isolamento su questi progetti includono: vapore a bassa pressione/ condensa, acqua calda, acqua fredda e linee di condizionamento d’aria; acqua di riscaldamento, acqua di mandata e ritorno refrigerata e linee refrigeranti; e fornire e restituire l’aria esterna e sistemi di aria di scarico.

I progetti
di edilizia commerciale differiscono notevolmente dai progetti industriali per le seguenti caratteristiche:

  • Gli spessori di isolamento devono essere conformi ai codici edilizi locali;
  • Intervallo di temperatura più stretto (da +40 a +300 ºF);
  • Più piccola portata e dimensione del tubo;
  • Generalmente più breve lasso di tempo dall’offerta
all’installazione, efrominstallation iniziare al completamento;
  • Generalmente nuova costruzione o aggiunte-non lavori di manutenzione;
  • La manutenzione minima può essere prevista dopo il completamento dell’installazione.


 

I 3 più grandi problemi
che l’appaltatore dell’isolamento affronta sui lavori commerciali sono:

  1. Assicurarsi
    che l’edificio sia chiuso (ad esempio, il tetto è installato e l’edificio
    è a tenuta d’acqua) prima dell’inizio dell’installazione dell’isolamento. Ciò può non essere sempre fattibile in quanto il contraente di isolamento non controlla questo.
  2. Garantire
    il progettista e altri mestieri (appaltatori meccanici tubo/ condotto) fornisce spazio tra tubi e pareti per lo spessore di isolamento specificato.
  3. Lavorando con
    gli orari degli altri appaltatori meccanici e idraulici.

 

Quando si specifica il miglior isolamento per queste applicazioni, il
progettista/appaltatore esamina prima la conformità alle prestazioni, che includerebbe il rispetto
di tutti i requisiti di codice edilizio statali e locali. I materiali
isolanti devono essere in grado di resistere alle temperature e
alle
condizioni ambientali
della particolare applicazione. Le diverse regioni del paese
, ad esempio
quelle
settentrionali o meridionali, o quelle interne rispetto a quelle costiere, possono
richiedere materiali diversi per la stessa applicazione a causa delle diverse
condizioni ambientali, come una maggiore umidità nelle aree meridionali e costiere. Ciò è particolarmente
vero per i sistemi sottoambiente, come l'acqua refrigerata, dove
sia la condensazione superficiale (a volte chiamata condensa casuale o intermittente)
sia la condensazione
all'interno della zona di isolamento (che può essere causato da una tenuta al vapore inadeguata su tutti i giunti, cuciture longitudinali, raccordi, ganci e punti di terminazione) costituiscono una preoccupazione chiave. Questi devono essere affrontati nei parametri di progettazione. Quando l'involucro dell'edificio non è essiccato in, è importante che l'ingegnere specifichi materiali isolanti con caratteristiche di basso assorbimento d'acqua e sistemi di isolamento con una bassa permeabilità al vapore acqueo.

Dopo aver esaminato i
materiali isolanti, si può scoprire che ci sono 2 o 3 che soddisfano i criteri
di
prestazioni necessarie. Pertanto, il passo successivo nel processo di selezione è selezionare
il materiale più economico, che spesso viene deciso da quale prodotto viene installato più facilmente o durerà più a lungo con poca o nessuna manutenzione. Questo articolo affronterà le circostanze
uniche degli edifici commerciali che determineranno le prestazioni
e l'efficacia dei costi. Si noti che il proprietario dell'
edificio
deve differenziare tra i materiali più economici e
i materiali a basso costo del ciclo di vita, poiché spesso non sono gli stessi. Quindi, devono trasmettere i loro requisiti all'ingegnere specificatore.

Dopo aver esaminato i
materiali isolanti, si può scoprire che ci sono 2 o 3 che soddisfano i criteri
di
prestazioni necessarie. Pertanto, il passo successivo nel processo di selezione è selezionare
il materiale più economico, che spesso viene deciso da quale prodotto viene installato più facilmente o durerà più a lungo con poca o nessuna manutenzione.
Questo articolo affronterà le circostanze
uniche degli edifici commerciali che determineranno le prestazioni
e l’efficacia dei costi.

Si noti che il proprietario dell’
edificio
deve differenziare tra i materiali più economici e
i materiali a basso costo del ciclo di vita, poiché spesso non sono gli stessi. Quindi, devono trasmettere i loro requisiti all’ingegnere specificatore.

Sui sistemi caldi, i seguenti materiali sono spesso specificati e installati:

 

  • Vapore a bassa pressione e condensa-vetroresina con rivestimento all-service
    (ASJ)
  • Acqua calda-vetroresina con ASJ (l’acqua calda è a volte subappaltare
    all’esterno il contraente idraulico ad un subappaltatore di isolamento). Inoltre,
    gli isolamenti a celle chiuse vengono talvolta utilizzati quando l’ingegnere meccanico nonvuole mescolare materiali su applicazioni domestiche ad acqua calda e fredda.

Per le applicazioni calde,
la vetroresina con ASJ ha i vantaggi di prestazioni, facilità di installazione e
convenienza. Per sistemi sotto ambiente, ad esempio,
gli ingegneri di
progettazione dell'acqua
fredda o refrigerata selezionano di
routine
materiali
di isolamento a celle chiuse
con un intrinseco basso valore di permeabilità al vapore acqueo, in particolare
in spazi ristretti, a
causa della loro preoccupazione sul controllo
della condensazione
e lungotermine prestazione termica. Questo gruppo di materiali includerebbe cellularglass, schiuma elastomerica, schiuma fenolica, poliolefine, polistirene e isolanti in schiuma poliisocianurata (PIR). La vetroresina continua ad essere specificata e utilizzata con successo su sistemi ambientali sottostanti in spazi continuamente condizionati come gli uffici occupati, dove l'umidità è bassa e c'è meno vapore , tipicamente nelle regioni settentrionali. Per gli spazi incondizionati, è consigliabile che la vetroresina con ASJ sia coperta con una giacca in cloruro di polivinile (PVC) sigillata in continuo.
Un'altra considerazione distintiva che distingue l'isolamento utilizzato nell'ambiente marino da altre applicazioni è la natura liquida dell'ambiente. I sistemi di isolamento nell'ambiente marino devono essere in grado di resistere all'esposizione all'acqua e a livelli elevati di umidità. Sulle navi che operano nel settore del petrolio e del gas, la protezione contro la corrosione sotto isolamento (CUI) è una preoccupazione enorme, poiché l'umidità può raccogliere ed erodere componenti in acciaio su tubi e attrezzature vicine. I sistemi devono anche essere sigillati contro il rischio di lavaggio dell'acqua sopra il ponte, che rappresenta una minaccia per le attrezzature, alloggi, e qualsiasi cosa di superficie. Anche piccole lacune nel rivestimento isolante possono far entrare abbastanza acqua da causare problemi di corrosione significativi. CUI presenta anche un costo economico. Il NACE International Impact "Misure internazionali di prevenzione, applicazione ed economia delle tecnologie di corrosione Studio" pubblicato nel 2016 note: "Il costo globale della corrosione è stimato a 2,5 trilioni di dollari, che equivale al 3,4% del prodotto interno lordo (PIL) (2013)." 4 La relazione prosegue affermando che "utilizzando le pratiche di controllo della corrosione disponibili [potrebbe comportare un risparmio stimato] tra il 15 e il 35% del costo della corrosione." La sicurezza individuale e le conseguenze ambientali sono costi aggiuntivi da considerare quando si tratta di CUI. Una terza sfida quando si pensa all'isolamento per l'ambiente marino è lo spazio molto limitato a bordo della maggior parte delle navi. Secondo Peter Betti, Senior Project Manager presso Performance Contracting, Inc. (PCI), molte navi della Marina sono progettate con specifiche che richiedono apparecchiature ridondanti, rendendo lo spazio un premio. "Una sala
macchine è essenzialmente una centrale elettrica compressa in un'area molto piccola," dice Mr. Betti, notando che lo spazio è un vincolo significativo durante l'installazione di isolamento marino. Come esempio pratico, si consideri l'allestimento di un'area di paratia, dove un 3 prodotto di protezione antincendio deve essere installato mentre lasciando una situazione di stallo 5 dalla paratia e accogliere pezzi pesanti di allestimento strutturale.

Un'altra considerazione
da prendere
in considerazione sono le fluttuazioni ambientali durante l'
uso in un particolare spazio.
Ad esempio, un centro convegni condizionato potrebbe riscontrare
notevoli variazioni nelle condizioni ambientali durante il carico o lo scarico, quando le
porte
della nave sono spalancate. L'isolamento adeguato per questo tipo di condizione deve esserecolezionato o sistemi dell'edificio possono affrontare problemi. Una situazione simile si verifica quando il centro congressi non è in uso e il sistema HVAC è trasformato, causando un aumento significativo delle condizioni interne.

I problemi di prestazione specifici dei sottosistemi
di edifici commerciali
al di sotto degli ambienti che potrebbero essere presi in considerazione nel processo di selezione dei materiali possono includere:

  • Suscettibilità di crescita della muffa su tubazioni chiuse (dietro le pareti). Questo è particolarmente un problema con vaporretarders carta in spazi
incondizionati. La preoccupazione per problemi di stampo in questo tipo
 di applicazionepuò portare a sistemi di isolamento più costosi e più ad alta intensità di lavoro utilizzati per ridurre potenziali problemi futuri.
  • Suscettibilità del danneggiamento
della barriera al vapore nelle insenature dove il materiale deve essere
applicato e fatto scivolare attraverso le penetrazioni. Ciò limiterebbe la manutenzione dopo installazione
. Alcuni materiali isolanti richiedono la specificazione di un robusto
giubbotto in grado di sopportare abusi; La giacca in PVC a volte viene utilizzata per
questola facilità. Multistrato (bassa perm) giacche con facile da sigillare cuciture che resistono
 abuso puòessere utilizzato in cui la manutenzione del sistema sarà limitata Ornon-esistente.
  • La
temperatura e l’umidità non
regolate uniformemente in tutto l’edificio possono richiedere l’uso di
spessoridi isolamento maggiori per prevenire la condensazione in alcune parti dell’edificio (ad esempio, retrobottega o aree di copertura ).
  • Prevenzione dei
vapori
d’
acqua: riduzione
/intrusione all’interno
dell’isolamento
e
sul tubo metallico
e sulle superfici
delle
attrezzature, richiedendo che tutti i sistemi di isolamento siano completamente
sigillati contro l’intrusione di
vapore acqueo. In questo caso,
devono essere selezionati
solo sistemi di isolamento ingrado di essere sigillati in continuo. Un concetto spesso fuorviante è che tutta la guaina fornisce una barriera vapore umidità/ umidità. La guaina metallica, come l’alluminio, fornisce una barriera al vapore di umidità solo se tutte le cuciture e tutte le penetrazioni (ad esempio, i fori dei rivetti) sono coibentate; pertanto, la guaina metallica è destinata ad essere protettiva e non come materiale di ritardo del vapore. Inoltre, la guaina in PVC sarà efficace solo come barriera di trasmissione del vapore acqueo delle cuciture. La guaina in laminato flessibile, alcune con un grado di permeabilità zero, deve essere sigillata in modo continuo, di solito con un nastro compatibile, a permeazione zero e sensibile alla pressione.Il panno in fibra di vetro risciacquato fornisce solo protezione contro gli abusi e non è una barriera al vapore. Per i sistemi sotto ambiente, l’ isolamento sotto la guaina dovrebbe fornire una barriera al vapore di umidità da sola.


I problemi di
installazione dei sistemi ambientali negli edifici commerciali possono includere:

  • Isolamento in fase di installazione prima che l’edificio sia chiuso. Questo è
abbastanza comune, ma controproducente, pratica. I materiali espansi a celle chiuse
sono in grado di resistere all’
umidità intermittente o a condizioni di elevata umidità che
possono essere presenti durante la costruzione dell’
edificio, ma questo spesso
non èpreso in considerazione nelle specifiche di progettazione ingegneristica. I prodotti di isolamento in schiuma a celle chiuse sono talvolta specificati o utilizzati per questo motivo, ad esempio negli hotel (alzate del condotto).
  • La necessità di un materiale isolante flessibile per l’installazione intorno e attraverso le pareti, comprese le linee di condizionamento dell’aria le uscite di acqua refrigerata, ecc.
Nota: Le linee di condizionamento d’aria
sono completate tipicamente
dal installatore meccanico/
dell’attrezzatura.
  • La
necessità di soddisfare unprogramma compresso di tempo di installazione. I prodotti di installazione con adesivo, pre-applicato, raccordi prefabbricati o isolamento con guaina pre-applicata, sono spesso elencati per ridurre i tempi di installazione. Questi prodotti possono anche ridurre il rischio di guasti alle cuciture e ai giunti dell’isolamento o della guaina. Le cuciture, i giunti, la guaina o gli adesivi applicati in condizioni controllate in fabbrica possono funzionare meglio di quelli applicati sul campo in condizioni ambientali variabili.
  • Capacità dell’isolamento da scivolare sul tubo di rame in lunghe sezioni
(20 pollici) per eliminare i giunti di testa e velocizzare il tempo di installazione, spesso
aconcern nei supermercati. Nota: I supermercati sono generalmente fatti dal
 contraente di trasporto.
  • Applicazioni di interramento che richiedono una capacità di carico e una tenuta stagna.
  • Le applicazioni estreme di alto-umidità possono richiedere l’
 isolamento basso di acqua-vaportransmission e un  low permeance supplementare, sigillato continuamente giacca per prevenire la penetrazione a lungo termine del vapore acqueo.
  • Prevenzione di tubi e attrezzature
corrosione, a volte chiamato corrosione sotto isolamento o CUI, in applicazioni di stoccaggio a freddo
(utilizzando sistemi di ammoniaca) dovrebbe ricevere una cura extra. Il polistirene e il PIR sigillati con un ritardante del vapore a bassa permeabilità hanno una lunga storia di utilizzo.


Ci sono molte ragioni
per cui un sistema di
isolamento è scelto per una particolare applicazione. I parametri di prestazione dovrebbero sempre essere la
massima priorità, con altri fattori in gioco (costo
del materiale, tecnica di installazione, facilità/ tempo di installazione, durata del materiale
nel tempo, ecc.). Infine, gli imprenditori esperti acquisiscono familiarità
con l’installazione
di materiali specifici su alcuni tipi di sistemi. I produttori di
isolanti
e accessori cercano continuamente di perfezionare i loro prodotti
per migliori prestazioni e facilità di installazione. Capiscono che un materiale isolante o un sistema di isolamento non funzionerà meglio per tutte le applicazioni, il che si traduce in prodotti di nicchia per applicazioni specifiche. Le applicazioni commerciali tendono ad essere più diversificate e aperte alle variazioni nella progettazione rispetto alle applicazioni industriali. Gli ingegneri di progettazione e gli appaltatori di isolamento dovrebbero essere sempre attenti a nuovi prodotti e processi se vogliono rimanere competitivi e fornire i migliori materiali per un’applicazione.